影响降膜蒸发器运行及产能降低的原因

2019年07月29日 作者：semya 次

降膜式蒸发器具有蒸发速率，加热温度低，在短的停留时间的设备和材料，在真空状态下蒸发，一般在85-87℃最高温度，加热温度较低，属于低温蒸发，这是保持最大的材料而不破坏故意元素。因此，此套蒸发器设备更适合热敏感材料。与降膜蒸发器的应用领域不断扩大，在实际应用过程中，也出现了诸如降低生产能力的主要因素：蒸发器漏水严重，外壳和储水；液体分布器脱位或变形；严重结垢的壳侧冷凝水的温度。仅以RNJM03-10000型三效降膜蒸发器的维C白酒类生产中的应用为例。

1 蒸发器中有泄露情况、夹套壳层中有存水

设备的主要技术参数及结构特点：
（1）物料介质：维C药液；
（2）生产能力：10000kg/h；
（3）进料质量分数：12-15%；
（4）进料温度：40℃；
（5）pH值： 1.4~1.7。.

 

结构特点：采用并流加料法，末效出料；采用热压缩技术，泵吸效应两个蒸汽提高温度和压力为热源的一部分；隔墙式冷凝器和水环真空泵在真空蒸发冷凝以维持系统的真空度。在与物质使用钛接触的所有部分，TiAl或316L制造。身体的影响，预热器，分离器，所有绝缘处理。在生产过程中蒸发器生产能力降低，系统的真空衰变，一个为蒸发温度的原因是系统的泄漏，壳层出水。

主要部件是：连接，分离器的接口与装置主体的两个蒸汽管线与分离器两端泄漏，有效体的连接，或用加热器，冷凝器饿联的连接部分；各效体和连接的下半身的效果，与法兰连接过去，橡胶垫的老化，长时间使用，严重的渗漏现象随处可见，通过真空检漏系统的蒸发器将减少蒸发器壳，储水，隔膜材料的水平上升，蒸发温度，蒸发会降低。效体与下器体联接处如果有泄漏，向下流动的液体将被封锁，导致降膜管与管板或严重结渣，费时和困难的试验点，这种现象是实际发生的。二是蒸发器蓄水壳体，除了一个蒸发器连接的小口径管壳储水壳或管道泄漏的法兰连接的变形引起，真空蒸发系统的稳定真空衰变的焊接结构，蒸发的稳定性。尽量减少不必要的连接法兰，蒸发器的发展方向。

2 蒸发器中液体分布器发生错位

蒸发器中的液体分布器是降膜蒸发器的关键部件，广泛使用的光盘分配器，分配器具有结构简单的优点，布料均匀，效果好。在分配器的主要作用是：通过在液体分布装置均匀地分配给每个降膜管的孔分布，并确保每个降膜管在润湿液均匀，液体本身和两个蒸汽流沿管壁上均匀地向下交换膜状流动和传热和传质和外部加热蒸汽管的作用下。每一个孔在经销商的正常工作是针对蒸发器管板管孔中，如果经销商脱位或工作过程偏移，在降膜管料液的影响，连墙没有物质，但沿管壁向下形成线性流或流管向下，无法形成膜不润湿或完全润湿壁会造成污染或焦化，蒸发会降低，蒸发温度会上升，第二，严重或分配毛孔阻塞也会减少制造能力和变形。在实际工作中上述现象。因此，液体分布器前他们离开工厂之前，检查，分裂的包装运输，生产过程中如果需要删除根据原位可能放错了。

3 蒸发器壳程结垢

蒸发器在长时间的使用过程中，特别是，设备连续运转，降膜管，冷凝器（管或管，管水）会产生热传递的尺度效应，将影响蒸发器的生产能力，大部分的壳程清洗接口没有设置，因此，壳程清洗是比较困难的。正确的清洗方法是：在壳侧通入热3%氢氧化钠或草酸浸泡，浸泡时间不少于6小时。

4 冷凝器对蒸发器的影响

冷却水和冷凝水的温度是蒸发器的设计的一个重要参数，冷却水或冷却水温度的增加将直接导致蒸发器蒸发温度，蒸发。设计时用户必须能够提供局部冷却水更准确的参数。在中国的北方和南方的冷却水温度差别较大，且都是循环水，即使在北方和南方的蒸发参数材料同一蒸发器将会改变，水冷却水蒸发器设置，为了保持系统的稳定真空度，冷却水的温度不会有较大的波动，冷却水温度稳定蒸发参数将是稳定的，降膜式蒸发器的安装高度，冷凝器的安装高度都较高，凝水的量是一定的，也需要定量供水。需要特别注意的是，如果生产车间的供水管网必须考虑是否有足够的冷却水蒸发器，如果你不能达到它应被视为独立的供水，由于供应冷却水从低水流走，LED不足，蒸发器冷却水过去，凝结蒸汽减少两次，蒸发温度，蒸发量急剧下降的例子是。二是冷凝器污垢，这种现象是最常见的。管壁的规模的增加，降低传热效果，同时也会减少蒸发量。因此，不定期的检查冷凝器，不规则的酸或碱洗。

5 杭州恩创给蒸发器使用客户的一个忠告

除了上述几种影响因素外，热泵喷嘴磨损严重的蒸发系统的热平衡；真空泵的端面间隙不足导致的吸力，严重腐蚀真空衰变，也能使蒸发温度，蒸发。此外，不要根据蒸发器的操作程序产生，如清洗间隔时间过长或冲洗不彻底，会影响蒸发的蒸发器。总之，正常工作保持蒸发器，操作者必须详细了解和掌握结构，和运行设备的原则考虑，只有这样一个未能及时解决那么蒸发结晶器等设备的运行都有可能遇到未知的情况。

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