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高效节能型蒸发器选型浅谈

2014年09月24日作者：semya 次

我们现在所使用的高效节能蒸发器一般都会配备有电机,减速机其里面的润滑油则大部分都为40#机油，其加油量应在指示高度内。太多的油会使搅拌和加热，油量太小，偏心体轴的泵油膜破裂和加热温度的上升是因为。

1）蒸发器中的减速机开始使用后1个月内更换两个润滑油，润滑油在3-4个月更换一次。

2）打开低着头，扭转子槽的底部螺栓，每四个月检查更换刮泥机。

3）每两个月开底轴承，底部检查轴承的磨损情况，必要时更换底轴承。

4）根据材料的性质应定期用温水或溶剂浸泡，清洗内筒体。

5）每月一次的机械密封腔的密封液，20 #机油密封液

①蒸发水量可达0.5t/h~100t/h

②在正常操作的系统只使用电力，每吨水的蒸发能耗15KW/H 100kW/H，为经营费用为多效蒸发的1/8~1/2。

③是目前最节能蒸发器，大多是单效蒸发，小的加热温度，停留时间短，适合于热敏性物料。

④结构紧凑，占地面积小。

⑤高效节能蒸发器设备的控制可以通过PLC实现自动操作，且可长期连续稳定运行。

锥式薄膜蒸发器，依赖于转子施加离心力的材料，两个离心力有效，一个垂直的加热表面，另一个在大直径端体方向取决于这些生产率加速生物材料，（注意：同样的结果发生在同一垂直锥式薄膜蒸发器）进入材料保证充分湿润表面加热，不取决于蒸发率和进给速度。因此，局部过热和热降解的材料是减少或完全消除。

在这一过程中，轻组分（低沸点物质下游同方向）通过卧式薄膜蒸发器在汽液分离器，在这一点上，汽液分离产生的液滴和气泡破碎成液相（高沸物），气体分离成外部电容或下一工序；重组份（高沸点物料）沿加热壁爬出小端。

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